Máy ép phun phun PET
Máy ép phun thuốc PET thủy lực
Máy đúc pet Blow của chúng tôi được thiết kế để cung cấp hiệu suất đặc biệt, các tính năng nâng cao và hoạt động thân thiện với người dùng. Đây là tổng quan về các điểm nổi bật chính của máy của chúng tôi:
1. Hệ thống kẹp khuôn nâng cao:
Kiểm soát chính xác: Hệ thống kẹp khuôn được điều khiển tỉ mỉ bởi một đường ray xi lanh, đảm bảo hoạt động chính xác và ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Sản lượng chất lượng cao: Khuôn áp suất cao được khóa an toàn bởi các tấm có áp suất được đặt phía sau khung khuôn, giảm khả năng hiển thị của đường kẹp chai và đảm bảo chất lượng chai vượt trội.
Thiết kế hiệu quả: Với cấu trúc liên kết-đúc dưới cùng, máy giảm thời gian chạy và tăng tốc độ sản xuất, góp phần nâng cao năng suất.
Dễ bảo trì: Với thiết kế khung đơn giản nhưng mạnh mẽ, máy của chúng tôi tạo điều kiện cho việc trao đổi khuôn dễ dàng, với các kỹ sư lành nghề có khả năng hoàn thành quy trình một cách hiệu quả.
2. Hệ thống bôi trơn tự động:
Bôi trơn tối ưu: Hệ thống bôi trơn hoàn toàn tự động của chúng tôi cung cấp số lượng chính xác dầu bôi trơn cho mọi phần chuyển động của hệ thống kẹp khuôn trong các khoảng thời gian được xác định trước.
Bảo trì phòng ngừa: Quá trình tự động này không chỉ đảm bảo phun dầu chính xác mà còn ngăn ngừa ô nhiễm dầu của máy, giảm yêu cầu bảo trì và tăng cường tuổi thọ.
Hiệu quả năng lượng: Bằng cách giảm thiểu ma sát và hao mòn, hệ thống bôi trơn của chúng tôi góp phần tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất, mang lại lợi ích cho cả môi trường và điểm mấu chốt của bạn.
3. Hệ thống hoạt động HMI thân thiện với người dùng:
Giao diện trực quan: Hệ thống hoạt động HMI (giao diện người) trực quan của chúng tôi với màn hình cảm ứng màu có sẵn bằng tiếng Trung và tiếng Anh.
Giám sát toàn diện: Các nhà khai thác có thể dễ dàng theo dõi và kiểm soát trạng thái sản xuất của máy trong thời gian thực, nhờ các tính năng như hiển thị sự cố, tạo báo cáo tự động và lưu trữ bộ nhớ.
Sản xuất hiệu quả: Hệ thống HMI tăng cường hiệu quả hoạt động, quy trình hợp lý hóa và đảm bảo hoạt động trơn tru trong suốt chu kỳ sản xuất.
Tóm lại, máy đúc thổi PET của chúng tôi cung cấp một sự pha trộn hoàn hảo của kỹ thuật chính xác, tự động hóa tiên tiến và thiết kế lấy người dùng làm trung tâm. Cho dù bạn đang nhắm đến đầu ra chất lượng cao, giảm bảo trì hoặc hoạt động hợp lý, máy của chúng tôi được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn và vượt quá mong đợi của bạn.
Các thông số kỹ thuật
|
mposition
|
Item
|
|
|
Main machine
|
Maximum bottle capacity
|
6L
|
|
Maximum bottle diameter
|
Φ185mm
|
|
Neck diameter
|
Φ25-45mm
|
|
Maximum bottle height
|
<350mm
|
|
Maximum preform height
|
<200mm
|
|
Clamping stroke
|
200mm
|
|
Bottom die stroke
|
40mm
|
|
Bottle pitch
|
200mm
|
|
Maximum output rate(bph)
|
1,200
|
|
Number of molds
|
2
|
|
Heating part
|
Number of heating modules
|
2
|
|
Number of heating lamps
|
12
|
|
Heating base
|
53
|
|
Electric part
|
Voltage
|
220/380V
|
|
Frequency
|
50/60Hz
|
|
Service power
|
40%-70%
|
|
Installation power
|
55kw
|
|
Air source
|
Low pressure
|
1Mpa
|
|
Low pressure air consumption
|
2m³/min
|
|
High pressure
|
3.5Mpa
|
|
High pressure air consumption
|
4m³/min(1200bph, 5L bottle)
|
|
Chilled water
(Water temperature ≤18℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
3.6m³/h
|
|
Cool water
(Water temperature ≤30℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
6m³/h
|
|
Weight
|
G.W.
|
Around 4000kg
|
|
Dimension
|
Main machine(L×W×H)
|
3100×1900×2300mm
|
|
Preform unscrambler(L×W×H)
|
2500×2500×2800mm
|
|
Remarks:
* 1200bph output rate base on 4500ml, 110 gram.
* High pressure air consumption depends on PET bottle volume, altitude etc.
|
Contact Now
