Sản xuất cách mạng: Giới thiệu máy đúc tích lũy 50L

50L Máy đúc tích lũy phù hợp để chế biến nhiều loại nhựa, chẳng hạn như polyetylen, polypropylen, polyvinyl clorua, v.v ... Những loại nhựa này có thể được tạo thành các hình dạng khác nhau của các vật chứa thông qua các phương pháp xử lý khác nhau, như chai, thùng, hộp, v.v. Máy đúc thổi cũng có thể nhận ra các sản phẩm có độ dày khác nhau bằng cách điều chỉnh thiết kế và cấu trúc của khuôn, do đó điều chỉnh các sản phẩm theo các nhu cầu khác nhau.

1. Làm thế nào để điều chỉnh tốc độ sản xuất của máy đúc 20L?

Các sản phẩm máy đúc 20L của chúng tôi trải qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
1. Kiểm tra cài đặt máy: Bước đầu tiên trong việc điều chỉnh tốc độ sản xuất của máy đúc thổi là kiểm tra cài đặt máy. Đảm bảo rằng máy được đặt thành tốc độ sản xuất mong muốn và tất cả các điều chỉnh cần thiết đã được thực hiện.
2. Điều chỉnh áp suất không khí: Áp suất không khí là một yếu tố quan trọng trong tốc độ sản xuất của máy đúc thổi. Tăng áp suất không khí có thể giúp tăng tốc quá trình sản xuất, trong khi giảm nó có thể làm chậm nó. Điều chỉnh áp suất không khí theo tốc độ sản xuất mong muốn.
3. Thay đổi khuôn: Kích thước và hình dạng của khuôn cũng có thể ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất. Một khuôn lớn hơn hoặc phức tạp hơn sẽ mất nhiều thời gian hơn để sản xuất, trong khi khuôn nhỏ hơn và đơn giản hơn sẽ tăng tốc quá trình sản xuất. Cân nhắc thay đổi khuôn thành một loại phù hợp hơn cho tốc độ sản xuất mong muốn.
4. Tăng hoặc giảm kích thước parison: Parison là ống rỗng của nhựa được hình thành trong máy và sau đó thổi vào khuôn. Điều chỉnh kích thước của Parison cũng có thể ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất. Việc tăng kích thước parison sẽ dẫn đến sản phẩm lớn hơn và sản xuất chậm hơn, trong khi giảm kích thước parison sẽ dẫn đến sản phẩm nhỏ hơn và sản xuất nhanh hơn.
5. Điều chỉnh thời gian làm mát: Thời gian làm mát là lượng thời gian sản phẩm dành trong khuôn để củng cố. Tăng thời gian làm mát sẽ làm chậm tốc độ sản xuất, trong khi giảm nó sẽ tăng tốc. Điều chỉnh thời gian làm mát theo tốc độ sản xuất mong muốn.
6. Kiểm tra bất kỳ vấn đề cơ học nào: Nếu tốc độ sản xuất không điều chỉnh như mong đợi, điều quan trọng là phải kiểm tra bất kỳ vấn đề cơ học nào với máy. Hãy chắc chắn rằng tất cả các thành phần đang hoạt động đúng và không có vật cản hoặc trục trặc có thể làm chậm tốc độ sản xuất.
7. Kiểm tra và điều chỉnh: Một khi tất cả các điều chỉnh cần thiết đã được thực hiện, hãy chạy sản xuất thử nghiệm để xem liệu tốc độ mong muốn có đạt được không. Nếu không, hãy điều chỉnh thêm cho đến khi đạt được tốc độ sản xuất mong muốn.
Điều quan trọng cần lưu ý là việc điều chỉnh tốc độ sản xuất của máy đúc thổi có thể yêu cầu một số thử nghiệm và lỗi. Nên thực hiện các điều chỉnh nhỏ tại một thời điểm và kiểm tra kết quả trước khi điều chỉnh thêm.

2​

Chúng tôi đã làm việc chăm chỉ để cải thiện chất lượng dịch vụ và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Đưa ra thổi và phun phun là hai quy trình khác nhau được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa. Mặc dù cả hai phương pháp liên quan đến việc tan chảy nhựa và định hình nó thành một dạng mong muốn, có một số khác biệt chính giữa hai loại.
Đúc thổi là một quá trình trong đó một ống nhựa nóng chảy, được gọi là parison, bị đùn qua một cái chết và sau đó bơm hơi để tạo thành một sản phẩm rỗng. Parison sau đó được làm mát và khuôn mở ra để phát hành thành phẩm. Quá trình này thường được sử dụng để sản xuất chai, thùng chứa và các vật thể rỗng khác.
Mặt khác, ép thổi phun liên quan đến việc tiêm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn, trong đó nó được làm mát và củng cố. Các khuôn sau đó mở ra để phát hành thành phẩm. Quá trình này thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhỏ, phức tạp và chính xác như thiết bị y tế, bao bì dược phẩm và chai nhỏ.
Một trong những khác biệt chính giữa hai quá trình là cách hình dạng nhựa. Trong quá trình ép ép đùn, nhựa được định hình bởi lạm phát của parison, trong khi trong khuôn phun, nhựa được định hình bởi khoang khuôn.
Một sự khác biệt khác là loại khuôn được sử dụng. Trong khuôn ép đùn, các khuôn thường được làm từ hai nửa kết hợp với nhau để tạo thành hình dạng mong muốn. Trong việc đúc thổi, các khuôn thường được làm bằng một mảnh được mở và đóng để giải phóng sản phẩm.
Loại nhựa được sử dụng cũng khác nhau giữa hai quá trình. Việc ép ép đùn thường được sử dụng cho polyetylen mật độ cao (HDPE) và nhựa polyetylen terephthalate (PET), trong khi đúc thổi thường được sử dụng cho nhựa polypropylen (PP) và polyetylen (PE).
Về mặt ứng dụng sản phẩm, việc ép ép đùn thường được sử dụng cho các sản phẩm lớn hơn, đơn giản hơn như chai và thùng chứa, trong khi đúc thổi được sử dụng cho các sản phẩm nhỏ hơn, phức tạp hơn như thiết bị y tế và bao bì dược phẩm.
Tóm lại, việc ép ép ép và ép phun là hai quy trình khác nhau được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa. Mặc dù cả hai phương pháp liên quan đến nhựa nóng chảy và định hình nó thành một dạng mong muốn, chúng khác nhau theo cách hình nhựa, loại khuôn được sử dụng và các loại sản phẩm được sản xuất.

3. Mức độ nhiễu của máy đúc 20L là gì?

Máy đúc 20L không chỉ là một sản phẩm, nhưng cũng có thể giúp bạn đến với tiền.
Mức độ nhiễu của máy đúc thổi có thể thay đổi tùy thuộc vào máy cụ thể và điều kiện hoạt động của nó. Tuy nhiên, trung bình, máy đúc thổi có thể tạo ra mức độ nhiễu trong khoảng 80-100 decibel (dB). Đây được coi là một mức độ tiếng ồn cao và có khả năng gây ra thiệt hại thính giác nếu không được thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp. Điều quan trọng đối với các nhà khai thác và công nhân là phải đeo bảo vệ thính giác thích hợp khi làm việc với máy đúc thổi.