Máy đúc 4L phù hợp để chế biến nhiều loại nhựa, chẳng hạn như polyetylen, polypropylen, polyvinyl clorua, v.v ... Những loại nhựa này có thể được tạo thành các hình dạng khác nhau của các phương pháp xử lý khác nhau, chẳng hạn như chai, thùng, hộp, v.v. Máy đúc thổi cũng có thể nhận ra các sản phẩm có độ dày khác nhau bằng cách điều chỉnh thiết kế và cấu trúc của khuôn, do đó điều chỉnh các sản phẩm theo các nhu cầu khác nhau.

Máy đúc 4L --- Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp

1. Các bước để làm sạch và duy trì máy đúc 4L là gì?
2. Các thành phần chính của máy đúc 4L là gì?
3. Những ngành công nghiệp có thể áp dụng máy đúc 4L?

1. Các bước để làm sạch và duy trì máy đúc 4L là gì?

Chúng tôi tuân thủ nguyên tắc liêm chính và minh bạch, và thiết lập mối quan hệ lâu dài với các đối tác và chúng tôi coi trọng tầm quan trọng lớn với chi tiết này.
1. Tắt và rút phích cắm máy: Trước khi bắt đầu làm sạch hoặc bảo trì, hãy đảm bảo rằng máy bị tắt và rút phích cắm để tránh mọi tai nạn.
2. Tháo vật liệu dư thừa: Sử dụng cạp hoặc bàn chải để loại bỏ bất kỳ vật liệu dư nào ra khỏi máy, bao gồm khuôn, máy đùn và đầu chết.
3. Tháo rời máy: Tùy thuộc vào loại máy đúc thổi, bạn có thể cần phải tháo rời một số bộ phận để truy cập vào tất cả các khu vực cần làm sạch. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để biết hướng dẫn cụ thể.
4. Làm sạch khuôn: Sử dụng chất tẩy nhẹ và nước ấm để làm sạch khuôn. Đảm bảo loại bỏ bất kỳ dư lượng hoặc tích tụ từ bề mặt khuôn. Bạn cũng có thể sử dụng một chất tẩy rửa khuôn chuyên dụng cho các vết bẩn khó khăn hơn.
5. Làm sạch đầu đùn và đầu chết: Sử dụng bàn chải hoặc cào để loại bỏ bất kỳ dư lượng hoặc tích tụ từ đầu đùn và đầu chết. Bạn cũng có thể sử dụng một chất tẩy rửa chuyên dụng cho các bộ phận này.
6. Kiểm tra và làm sạch hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát rất cần thiết để duy trì nhiệt độ của máy. Kiểm tra xem có guốc hoặc tích tụ nào trong các kênh làm mát và làm sạch chúng bằng bàn chải hoặc không khí nén.
7. Các bộ phận chuyển động bôi trơn: Sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyến nghị để bôi trơn tất cả các bộ phận chuyển động của máy. Điều này sẽ giúp ngăn ngừa hao mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru.
8. Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn: Kiểm tra tất cả các bộ phận của máy để biết bất kỳ dấu hiệu hao mòn nào. Thay thế mọi bộ phận bị hư hỏng hoặc bị mòn để đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy.
9. Lắp lại máy: Một khi tất cả các bộ phận được làm sạch và kiểm tra, hãy lắp lại máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
10. Kiểm tra máy: Trước khi sử dụng máy một lần nữa, hãy chạy chu kỳ thử nghiệm để đảm bảo mọi thứ hoạt động chính xác.
11. Bảo trì thường xuyên: Để giữ cho máy trong tình trạng hoạt động tốt, điều cần thiết là thực hiện các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên như làm sạch, bôi trơn và kiểm tra máy. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để biết lịch bảo trì được đề xuất.

2. Các thành phần chính của máy đúc 4L là gì?

Chúng tôi có kinh nghiệm công nghiệp phong phú và kiến ​​thức chuyên môn, và có khả năng cạnh tranh mạnh mẽ trên thị trường.
1. Máy đùn: Đây là thành phần chính của máy đúc thổi, làm tan chảy và tạo thành vật liệu nhựa thành một parison (ống rỗng).
2. Đầu chết: Đầu chết chịu trách nhiệm định hình parison thành hình dạng và kích thước mong muốn.
3. Đơn vị kẹp: Đơn vị kẹp giữ khuôn tại chỗ và cung cấp áp lực cần thiết cho quá trình thổi.
4. Pin thổi: Chốt thổi được sử dụng để bơm phồng parison và định hình nó vào khuôn.
5. Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát giúp làm mát vật liệu nhựa và củng cố nó thành hình dạng mong muốn.
6. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển chịu trách nhiệm kiểm soát và giám sát các tham số khác nhau của quá trình đúc thổi, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và tốc độ.
7. Khuôn: Khuôn là khoang mà vật liệu nhựa được thổi và có hình dạng của sản phẩm cuối cùng.
8. Công cụ đẩy: Công cụ đẩy ra loại bỏ thành phẩm khỏi khuôn sau khi quá trình thổi hoàn tất.
9. Hệ thống thủy lực: Hệ thống thủy lực cung cấp sức mạnh và áp lực cần thiết cho các chuyển động khác nhau của máy.
10. Hệ thống điện: Hệ thống điện điều khiển các động cơ và cảm biến khác nhau của máy.
11. Máy nén khí: Máy nén khí cung cấp không khí nén cần thiết cho quá trình thổi.
12. Máy làm lạnh: Máy làm lạnh được sử dụng để làm mát máy đùn và các thành phần khác của máy để duy trì nhiệt độ cần thiết.
13. Hệ thống băng tải: Hệ thống băng tải di chuyển các sản phẩm hoàn chỉnh ra khỏi máy để xử lý hoặc đóng gói thêm.

3. Những ngành công nghiệp có thể áp dụng máy đúc 4L?

Là một trong những nhà sản xuất máy đúc 4L hàng đầu ở Trung Quốc, chúng tôi rất quan trọng với chi tiết này.
1. Ngành bao bì: Máy đúc thổi thường được sử dụng trong ngành bao bì để sản xuất chai nhựa, thùng chứa và các vật liệu đóng gói khác.
2. Ngành công nghiệp ô tô: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất các thành phần ô tô khác nhau như bình nhiên liệu, ống dẫn khí và cản.
3. Ngành hàng tiêu dùng: Nhiều hàng tiêu dùng như đồ chơi, đồ gia dụng và các sản phẩm chăm sóc cá nhân được sản xuất bằng máy đúc thổi.
4. Ngành công nghiệp y tế: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất các thiết bị và thiết bị y tế như túi IV, ống tiêm và ống y tế.
5. Công nghiệp xây dựng: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất các bể nhựa lớn, đường ống và các vật liệu xây dựng khác.
6. Công nghiệp nông nghiệp: Các sản phẩm nông nghiệp như ống thủy lợi, bể nước và khay cây được sản xuất bằng máy ép thổi.
7. Ngành điện tử: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất vỏ nhựa và các bộ phận cho các thiết bị điện tử.
8. Ngành công nghiệp nội thất: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất các thành phần đồ nội thất bằng nhựa như ghế, bàn và đơn vị lưu trữ.
9. Công nghiệp thể thao và giải trí: Nhiều sản phẩm thể thao và giải trí như thuyền kayak, ván lướt sóng và thiết bị sân chơi được sản xuất bằng máy đúc thổi.
10. Công nghiệp hàng không vũ trụ: Máy đúc thổi được sử dụng để sản xuất các thành phần nhẹ và bền cho máy bay và tàu vũ trụ.